Shine rollerfineer droogmachine kan van 20m tot 60m zijn. 1-3 kaartspel. normaal is 4m een sectie. we kunnen ook speciale ontwerpen maken voor de vereisten van verschillende klanten. De belangrijkste componenten van Shine fineer droogapparatuur zijn als volgt: 1. Droogsysteem : de fineerdroger neemt het meest wetenschappelijke droogprincipe aan, en de hete lucht in de heteluchtfornuis wordt rechtstreeks in de bovenste en onderste balg geïnjecteerd van de machine door centrifugale ventilator. De hete lucht blaast naar de boven- en onderkant van het loopfineer door de sproeiers van de bovenste en onderste balg, zodat het fineer gelijkmatig wordt verwarmd en dus de rol van drogen speelt. 2.Control systeem: Adopteer eindeloze versnellingsbak om pas de aanvoersnelheid aan op basis van de dikte en het vochtgehalte van uw fineer om een ideaal uitdrogend effect te bereiken. 3.Transmissiesysteem: het fineer wordt verticaal in de machine gevoerd via de invoerinvoer en de ketting drijft de bovenste en onderste rijen walsen aan , relatief aan het rennen. Het fineer beweegt naar voren door de zelf-gewicht druk van de bovenste rol, en tijdens het fineer passeert door de twee rollen en de bovenste en onderste luchtmondstukken, bereikt het het effect van drogen en strijken. Het door deze machine gedroogde fineer is dus vlak, glad en zonder sporen. 4. Verwarmingssysteem: Stoomverwarming, warmtegeleidingsolie verwarming, hete kacheltype verwarming, afvalhout of andere biomassa materialen. Gebruikers kunnen er één kiezen. & Nbsp ;
Parameter Model |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Werkbreedte(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Dek | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Veneer thickness(mm) | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
Heating area (m)
| 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Koelruimte (m) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Aanvankelijk watergehalte (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Afgewerkte waterinhoud (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Droogcapaciteit (m³ / h) | 0,8-1,1 | 1,1-1,4 | 1,5-1,8 | 1,8-2,2 | 2-2,5 | 2,4-2,7 |
Oververhitting(10000 kcal) | 28-38,5 | 38,5-49 | 52,5-63 | 63-77 | 70-87,5 | 84-94,5 |
Tractiemotorvermogen (kw) | 5.5 * 2 | 5.5 * 2 | 5.5 * 2 | 5.5 * 2 | 5.5 * 2 | 5.5 * 2 |
Heteluchtventilatorvermogen (kw) | 11 * 4 | 11 * 5 | 11 * 6 | 11 * 7 | 11 * 8 | 11 * 9 |
Air cooling fan power(kw) | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
Totaal vermogen (kw) | 66 | 77 | 88 | 99 | 110 | 121 |
Totale grootte LxBxH(m) | 20 * 4,5 | 24 * 4,5 | 28 * 4,5 | 32 * 4,5 | 36 * 4,5 | 40 * 4,5 |
Roller Fineer-droger is een van de belangrijkste apparaten bij de productie van platen. De kwaliteit van fineerdrogen heeft een directe invloed op de kwaliteit van fineer en gelijmde producten. Het ontwerp van heet
Luchtcontinue walspers is gebaseerd op de meest geavanceerde continue drukcontact fineer droogtechnologie in de wereld. Het werkprincipe is dat het fineer is
vastgeklemd door de bovenste en onderste naadloze stalen buisrollen en de oventemperatuur reaches 140℃ door voor te verwarmen en vervolgens tussen de bovenste en onderste rollen en
blaast warme lucht aan de boven- en onderkant van het fineer door de heteluchtpijp voor snelle droging. Zo kan het fineer zelfs glad en vochtig worden gemaakt
na droging, en het heeft ook de kenmerken van direct contact warmteoverdracht tussen hoge temperatuur roller en nat fineer, hoge thermische efficiëntie, lage warmteverlies en
het verminderen van het energieverbruik van de warmte.
Alle rechten voorbehouden ©