De industriële continue kernfineerdroger, geproduceerd door Shandong Shine Machinery Co., Ltd., wordt algemeen gebruikt in het vlak maken van het drogen van hoogwaardige multiplex, meerlaagse platen en architecturale kernfineer. de kernwastere fineerdroger is uitgerust met het type hete lucht fornuis van het milieubescherming. zijn kenmerken: bespaar brandstof, tweemaal gebruik van hete lucht, verhoog verwarmingssnelheid. het vernisje na het drogen is vlak, is het vochtigheidsgehalte aan nationale norm. Uitgerust met een integrale type energiezuinige heteluchtfornuis met hoog rendement. Geen ketel en andere hulpapparatuur, geen gebruik water, kolen, elektriciteit. Korst, houtsnippers en hout craps zijn allemaal als brandstof. en kan snel de warmte bereiken die wordt vereist door de fineerfineer-fineerkern. De kernfineer-droger bestaat hoofdzakelijk uit de volgende secties:
1. Droogsysteem: de facetfineerdroger gebruikt het meest wetenschappelijke droogprincipe en de hete lucht in de heteluchtoven wordt rechtstreeks door de centrifugaalblazer in de bovenste en onderste balg van de machine geïnjecteerd. De hete lucht blaast naar de boven- en onderkant van het loopfineer door de sproeiers van de bovenste en onderste balg, zodat het fineer gelijkmatig wordt verwarmd en dus de rol van drogen speelt.
2.Control systeem: neem een eindeloze versnellingsbak aan om de toevoersnelheid aan te passen aan de dikte en het vochtgehalte van uw fineer om een ideaal uitdrogend effect te bereiken.
3.Transmissiesysteem: het fineer wordt verticaal in de machine gevoerd via de invoerinvoer en de ketting drijft de bovenste en onderste rijen rollen aan, die relatief lopen. Het fineer beweegt naar voren door de eigen gewichtsdruk van de bovenste rol, en tijdens het fineer passeert door de twee rollen en de bovenste en onderste luchtmondstukken, bereikt het het effect van drogen en strijken. Het door deze machine gedroogde fineer is dus vlak, glad en zonder sporen.
4. Verwarmingssysteem: Stoomverwarming, warmtegeleiding olie verwarming, hete kachel type verwarming,afval van hout of andere biomassa materialen. Gebruikers kunnen er één kiezen
Parameter Model |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Werkbreedte(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Dek | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Veneer thickness(mm) | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
Heating area (m)
| 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Koelruimte (m) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Aanvankelijk watergehalte (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Afgewerkte waterinhoud (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Droogcapaciteit (m³ / h) | 0,5-0,65 | 0,65-0,8 | 0.8-1 | 1-1,2 | 1,15-1,35 | 1,3-1,5 |
Oververhitting(10000 kcal) | 17,5-23 | 23-285 | 28-35 | 35-42 | 40,25-47,25 | 45,5-52,5 |
Tractiemotorvermogen (kw) | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Heteluchtventilatorvermogen (kw) | 7,5 * 4 | 7,5 * 5 | 7.5 * 6 | 7.5 * 7 | 7,5 * 8 | 7,5 * 9 |
Air cooling fan power(kw) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Totaal vermogen (kw) | 45 | 52.5 | 58 | 65.5 | 73 | 80.5 |
Totale grootte LxBxH(m) | 20 * 4,5 | 24 * 4,5 | 28 * 4,5 | 32 * 4,5 | 36 * 4,5 | 40 * 4,5 |
De fineerdroger met roloppervlak is een van de belangrijkste onderdelen van de plaatproductie. De kwaliteit van fineerdrogen heeft een directe invloed op de kwaliteit van fineer en gelijmde producten. Het ontwerp van hot.air continue rollenpers is gebaseerd op de meest geavanceerde technologie voor continue drukcontact fineer drogen in de wereld. Het werkprincipe is dat het fineer wordt geklemd door de bovenste en onderste naadloze stalen buisrollers, en dat de oventemperatuur 140 ℃ bereikt door voor te verwarmen, en vervolgens tussen de bovenste en onderste rollen komt en warme lucht onder hoge druk naar de bovenste en bovenste blaast onderkant van het fineer door de heteluchtpijp voor snelle droging. Zo kan het fineer na het drogen zelfs glad en vochtig worden gemaakt en heeft het ook de kenmerken van direct contact-warmteoverdracht tussen hogetemperatuurrol en nat fineer, hoog thermisch rendement, laag warmteverlies en het verminderen van het energieverbruik van de warmte.
Alle rechten voorbehouden ©
English
ไทย
Indonesia
Melayu
Tiếng Việt
Pусский
Portugues
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Polski
Türk dili
हिन्दी
Ελληνικά
Svenska
Español
